AKONIT-DS

Drehen und fräsen

Unser Park an Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von weltweit bekannten Herstellern hochpräziser und hochproduktiver Metallzerspanung gewährleistet hohe Qualität und Bearbeitungsgeschwindigkeit durch effektive Spanabfuhr, automatisches Werkzeugwechselsystem, hochkapazitive Werkzeuglagerungsstationen, was auch Produktionsflexibilität garantiert. Die Maschinen sind für die mechanische Bearbeitung von Werkstücken beliebiger Komplexität ausgelegt. Dank des Achsblocks, des erweiterten Verfahrwegs auf der Y-Achse und des Hochgeschwindigkeitsspindelmotors wird eine hocheffiziente Bearbeitung sowohl harter als auch weicher Materialien durchgeführt. Die starre Konstruktion der Maschinen gewährleistet hohe Bearbeitungsgenauigkeit.

Eigenschaften

Maschinentypen

Dreh-Fräsmaschinen mit CNC

Maschinenanzahl

5

Maximaler Durchmesser der Stange, die auf Dreh-Fräsmaschinen bearbeitet werden kann, beträgt

540 mm

Maximale Stangenlänge, die auf Dreh-Fräsmaschinen bearbeitet werden kann, beträgt

1595 mm

Lieferung
Abholung vom Lager in Fastiv

Kostenlos

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Organisation des Einzeltransports
Zahlung

Nachnahme, Bankkartenzahlung nach Angaben, gemäß Rechnung

Garantie

Offizielle Herstellergarantie bis zu 1 Jahr

Welche Vorteile hat dieser Service

  • Hochpräzise AusrüstungUnsere Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von Weltherstellern gewährleisten eine außergewöhnlich hohe Bearbeitungsgenauigkeit, die eine einwandfreie Teilqualität garantiert.
  • Hohe ProduktivitätDank automatischer Werkzeugwechselsysteme und effektiver Spanabfuhr gewährleisten wir schnelle und produktive Herstellung von Teilen auch komplexester Geometrie.
  • ProduktionsflexibilitätDie Maschinen können Werkstücke jeder Komplexität bearbeiten, dank des Achsblocks, des erweiterten Verfahrwegs auf der Y-Achse und des Hochgeschwindigkeitsspindelmotors, was die Arbeit mit harten und weichen Materialien ermöglicht.
  • Robuste KonstruktionDie Maschinen haben eine verstärkte Konstruktion, die hohe Genauigkeit und Stabilität auch bei der Bearbeitung großer oder komplexer Werkstücke ermöglicht.
  • Effektive WerkzeugnutzungHochkapazitive Werkzeuglagerungsstationen ermöglichen eine Bearbeitung mit minimalen Unterbrechungen, was den Herstellungsprozess optimiert und dessen Effizienz verbessert.

QUALITÄTSMANAGEMENT UND -KONTROLLE

EINHALTUNG DER NORMEN ISO, EN, DSTU UND ANDERE:

Festlegung von Produktanforderungen und Qualitätsstandards in der Planungsphase der Bestellung

KONTROLLE IN DEN PRODUKTIONSPHASEN:

Kontinuierliche Überwachung des Herstellungsprozesses mit moderner Ausrüstung, um die Einhaltung von Produktstandards zu gewährleisten

ABSCHLIESSENDE KONTROLLE UND PRÜFUNG:

Überprüfung der Fertigprodukte auf Einhaltung der technischen Anforderungen und Qualitätszertifizierung vor dem Versand an den Kunden

Quality Control

Wie der Prozess der Dienstleistungserbringung aussieht

1. Einreichung eines Antrags:

1. Einreichung eines Antrags:

Sie hinterlassen eine Anfrage über die Website oder kontaktieren uns telefonisch. Unser Manager wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um die Bestelldetails zu klären

2. Bewertung und Vereinbarung der Bedingungen

2. Bewertung und Vereinbarung der Bedingungen

Unsere Spezialisten analysieren Ihre Bestellung, erstellen ein Angebot, vereinbaren Ausführungsfristen und Dienstleistungskosten

3. Produktion und Qualitätskontrolle:

3. Produktion und Qualitätskontrolle:

Spezialisten führen Arbeiten gemäß dem vereinbarten Plan durch und führen Zwischenqualitätskontrollen durch

4. Abschließende Qualitätskontrolle:

4. Abschließende Qualitätskontrolle:

Nach Abschluss aller Produktionsvorgänge führt der Gruppenleiter eine abschließende Prüfung aller technischen Anforderungen durch. Aufgrund der Prüfungsergebnisse wird ein Qualitätszertifikat ausgestellt

5. Lieferung der Fertigprodukte:

5. Lieferung der Fertigprodukte:

Produkte werden gemäß vereinbarten Bedingungen durch Transportunternehmen oder individuelle Lieferung geliefert

Dienstleistung bestellen

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Dreh- und Fräsbearbeitung von "AKONIT-DS"

Dreh- und Fräsbearbeitungen gehören zu den letzten Schritten in der modernen Metallbearbeitung. Hohe Genauigkeit, Bearbeitungsgeschwindigkeit und Zuverlässigkeit der Teile hängen vom Einsatz moderner Maschinen und einer professionellen Auftragsabwicklung ab. AKONIT DS Production gewährleistet all diese Eigenschaften durch den Einsatz hochpräziser und leistungsstarker Metallbearbeitungsmaschinen führender Weltmarken.

Unsere Flotte von Dreh- und Fräsbearbeitungszentren ist für die komplexesten Aufgaben in der Metallbearbeitung ausgelegt. Dank eines effizienten Spanabfuhrsystems, automatischem Werkzeugwechsel und Werkzeuglager mit hoher Kapazität garantieren wir nicht nur höchste Bearbeitungsqualität, sondern auch flexible Produktionsabläufe, um die Bedürfnisse jedes Kunden zu erfüllen.

Was ist Drehen und Fräsen?

Drehen und Fräsen ist die Kombination zweier Hauptbearbeitungsverfahren der Metallbearbeitung: Drehen und Fräsen. Es ermöglicht die Fertigung hochpräziser Teile mit komplexer Geometrie, die in verschiedenen Branchen – vom Maschinenbau bis zur Luftfahrt – eingesetzt werden.

Beim Drehen rotiert das Werkstück um seine Achse, und das Schneidwerkzeug trägt Material ab, um zylindrische Formen zu erzeugen. Beim Fräsen hingegen rotiert das Schneidwerkzeug und trägt eine Materialschicht ab, wodurch ebene Flächen, Nuten, Bohrungen und andere komplexe Elemente entstehen.

Das Unternehmen setzt moderne Dreh- und Fräsmaschinen ein:

Bearbeitungszentren mit rotierender Spindel ermöglichen die Bearbeitung von verschiedenen Seiten ohne Umspannen der Werkstücke.

Maschinen mit zusätzlicher Y-Achse erweitern die Fräsmöglichkeiten und erlauben die Bearbeitung von Sonderteilen.

Hochgeschwindigkeitsspindeln gewährleisten schnelles und präzises Schneiden von harten und weichen Werkstoffen.

Dieses Verfahren minimiert das Ausschussrisiko, reduziert die Produktionszeit und ermöglicht die Bearbeitung selbst komplexer Teile in einem Arbeitsgang ohne zusätzliche Einstellungen.

Hochmoderne Ausrüstung

Unsere Produktionsanlagen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken jeder Komplexität. Jede Maschine ist mit einem Block mit zusätzlicher Achse und vergrößertem Hub entlang der Y-Achse ausgestattet, was die Bearbeitung von Teilen mit Sonderabmessungen und -formen erweitert. Dank des Hochgeschwindigkeitsspindelmotors erfolgt die hocheffiziente Bearbeitung von harten und weichen Werkstoffen wie Aluminium und Kupfer.

Die robuste Konstruktion der Maschinen gewährleistet einen stabilen Bearbeitungsprozess und minimiert Fehler, selbst bei der Bearbeitung großer Werkstücke. So erreichen wir die für die Fertigung von Teilen nach internationalen Standards erforderliche Präzision.

Professionelle Metallbearbeitung

Akonit DS ist ein modernes Unternehmen, das Erfahrung, technologische Kompetenz und einen innovativen Ansatz in der Metallbearbeitung vereint. Wir arbeiten mit führenden Branchen wie dem Maschinenbau, der Energiewirtschaft und dem Bahnsektor zusammen und bieten Lösungen für die Fertigung von Standard- und Sonderteilen für individuelle Projekte.

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