AKONIT-DS

Токарно-фрезерная обработка

Наш парк токарно-фрезерных обрабатывающих центров всемирно известных производителей высокоточного и высокопроизводительного металлорезального оборудования обеспечит высокое качество и скорость обработки за счет эффективного отведения стружки, системы автоматической смены инструментов, высокомощным станциям хранения инструментов, что гарантирует также производственную гибкость. Станки предназначены для механической обработки заготовок любой сложности. Благодаря наличию блока с осью, увеличенному ходу по оси Y, высокоскоростному двигателю шпинделя проводится высокоэффективная обработка как твердых, так и мягких материалов. Жесткая конструкция станков обеспечивает высокую точность обработки.

Характеристики

Типы станков

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ

Количество станков

5

Максимальный диаметр прутка, который можно обрабатывать на токарно-фрезерных станках составляет

540 мм

Максимальная длина прутка, которую можно обрабатывать на токарно-фрезерных станках составляет

1595 мм

Доставка
Самовывоз со склада в Фастове

Бесплатно

Показать на карте
Новая Почта

По тарифам перевозчика

SAT

По тарифам перевозчика

Delivery

По тарифам перевозчика

Организация индивидуального транспорта
Оплата

Наличью при получении, платеж банковской картой по реквизитам, согласно счету-фактуре

Гарантия

Официальная гарантия производителя до 1 года

Какие преимущества этой услуги

  • Высокоточное оборудованиеНаши токарно-фрезерные обрабатывающие центры от мировых производителей обеспечивают исключительно высокую точность обработки, что гарантирует безупречное качество деталей.
  • Высокая производительностьБлагодаря системам автоматической смены инструментов и эффективному отведению стружки, мы обеспечиваем быстрое и производительное изготовление деталей даже самой сложной геометрии.
  • Гибкость производстваСтанки способны обрабатывать заготовки любой сложности благодаря блоку с осью, увеличенному ходу по оси Y и высокоскоростному двигателю шпинделя, что позволяет работать как с твердыми, так и с мягкими материалами.
  • Жесткая конструкцияСтанки имеют усиленную конструкцию, которая позволяет достигать высокой точности и стабильности даже при обработке больших или сложных заготовок.
  • Эффективное использование инструментовСтанции хранения инструментов большой емкости позволяют проводить обработку с минимальными перерывами, что способствует оптимизации процесса производства и повышению его эффективности.

МЕНЕДЖМЕНТ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ ISO, EN, ДСТУ И ДР:

Определение требований к продукции и стандартов качества еще на этапе планирования заказа

КОНТРОЛЬ НА ЭТАПАХ ПРОИЗВОДСТВА:

Постоянный мониторинг процесса изготовления с использованием современного оборудования для обеспечения соответствия продукции стандартам

ФИНАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ И ТЕСТИРОВАНИЕ:

Проверка готовой продукции на соответствие техническим требованиям и сертификация качества перед отправкой клиенту

Quality Control

Как выглядит процесс получения услуги

1. Подача заявки:

1. Подача заявки:

Вы оставляете заявку через сайт или связываетесь с нами по телефону. Наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей заказа

2. Оценка и согласование условий

2. Оценка и согласование условий

Наши специалисты анализируют ваш заказ, готовят предложение, согласовывают сроки выполнения и стоимость услуги

3. Производство и контроль качества:

3. Производство и контроль качества:

Специалисты выполняют работы согласно согласованному плану, осуществляя промежуточные проверки качества

4. Финальный контроль качества:

4. Финальный контроль качества:

После завершения всех производственных операций руководитель группы проводит окончательную проверку всем техническим требованиям. По результатам проверки оформляется сертификат качества

5. Доставка готовой продукции:

5. Доставка готовой продукции:

Продукция доставляется согласно согласованным условиям транспортными компаниями или индивидуальной доставкой

Заказать услугу

Debug: isVisible=true, usePageData=, useDirectData=true, hasFirst=true, hasRemaining=true

Токарно-фрезерная обработка от "АКОНИТ-ДС"

Токарно-фрезерные работы - один из итоговых процессов современного машиностроения и металлообработки. Высокая точность, скорость обработки и надежность деталей зависит от использования современного оборудования, а также профессионального подхода к выполнению каждого заказа. Производство AKONIT DS обеспечивает все эти характеристики путем использования высокоточного и производительного металлорежущего оборудования ведущих мировых брендов.

Наш парк токарно-фрезерных отделочных центров создан для выполнения сложных задач в сфере металлообработки. Благодаря эффективной системе отвода стружки, автоматическому изменению инструментов и высокоемким станциям для хранения инструментов мы гарантируем не только качество обработки, но и производственную гибкость для удовлетворения потребностей каждого клиента.

Что такое токарно-фрезерная обработка?

Токарно-фрезерная обработка – это соединение двух основных процессов металлообработки: токарной и фрезерной. Она позволяет производить детали с высокой точностью и сложной геометрией, которые используются в различных отраслях промышленности – от машиностроения до авиации.

В процессе токарной обработки заготовка вращается вокруг своей оси, а режущий инструмент удаляет материал для создания цилиндрических форм. Фрезерование, напротив, вращается режущим инструментом, снимающим слой материала, образуя плоские поверхности, пазы, отверстия и другие сложные элементы.

На предприятии используют современные токарно-фрезерные станки:

Отделочные центры с поворотным шпинделем, отказавшиеся от обработки с разных сторон без повторного закрепления деталей.

Станки с дополнительной осью Y расширяют возможности фрезерования и можно работать с нестандартными деталями.

Высокоскоростные шпиндели, которые обеспечивают быструю и точную резку как твердых, так и мягких материалов.

Такой подход сводит к минимуму риск потери, уменьшает время производства и позволяет обрабатывать даже сложные детали в одном цикле без дополнительных настроек.

Высокотехнологичное оборудование

Оборудование нашего производства позволяет производить механическую обработку заготовок любой сложности. Каждый станок оснащен блоком с дополнительной осью и увеличенным ходом по оси Y, что расширяет возможности работы с деталями нестандартных размеров и форм. Благодаря высокоскоростному двигателю шпинделя производится высокоэффективная обработка как жестких, так и мягких материалов, таких как алюминий и медь.

Жесткая конструкция станков гарантирует стабильность процесса обработки и минимизирует погрешности даже при работе с крупногабаритными заготовками. Благодаря этому достигается точность, необходимая для изготовления деталей, отвечающая международным стандартам.

Профессиональный подход к обработке металлов

Akonit DS – это современное предприятие, сочетающее в себе опыт, технологичность и инновационный подход к металлообработке. Мы работаем с большими отраслями промышленности, включая машиностроение, энергетику и железнодорожный сектор, предлагая решения по производству как стандартных, так и уникальных деталей для индивидуальных проектов.

Главная

Услуги

Продукция

Меню