AKONIT-DS

Токарно-фрезерна обробка

Наш парк токарно-фрезерних обробних центрів світових відомих виробників високоточного і високопродуктивного металорізального обладнання забезпечить високу якість та швидкість обробки за рахунок ефективного відведення стружки, системи автоматичної зміни інструментів, високомістким станціям зберігання інструментів, що гарантує також виробничу гнучкість.

Верстати призначені для механічного оброблення заготовок будь-якої складності. Завдяки наявності блоку з віссю, збільшеному ходу по осі Y, високошвидкісному двигуну шпинделя проводиться високоефективна обробка як твердих, так і м'яких матеріалів. Жорстка конструкція верстатів забезпечує високу точність обробки.

Характеристики

Типи верстатів

Токарно-фрезерні верстати з ЧПК

Кількість верстатів

5

Максимальний діаметр прутка, який можна обробляти на токарно-фрезерних верстатах становить

540 мм

Максимальна довжина прутка, яку можна обробляти на токарно-фрезерних верстатах становить

1595 мм

Доставка
Самовивіз зі складу у Фастові

Безкоштовно

Показати на карті
Нова Пошта

За тарифами перевізника

SAT

За тарифами перевізника

Делівері

За тарифами перевізника

Організація індивідуального транспорту
Оплата

Готівкою при отриманні, платіж банківською карткою за реквізитами, згідно з рахунком-фактурою

Гарантія

Офіційна гарантія виробника до 1 року

Які переваги цієї послуги

  • Високоточне обладнанняНаші токарно-фрезерні обробні центри від світових виробників забезпечують надзвичайно високу точність обробки, що гарантує бездоганну якість деталей.
  • Висока продуктивністьЗавдяки системам автоматичної зміни інструментів та ефективному відведенню стружки, ми забезпечуємо швидке та продуктивне виготовлення деталей навіть найскладнішої геометрії.
  • Гнучкість виробництваВерстати здатні обробляти заготовки будь-якої складності завдяки блоку з віссю, збільшеному ходу по осі Y та високошвидкісному двигуну шпинделя, що дозволяє працювати як з твердими, так і з м'якими матеріалами.
  • Жорстка конструкціяВерстати мають посилену конструкцію, що дозволяє досягати високої точності і стабільності навіть при обробці великих або складних заготовок.
  • Ефективне використання інструментівСтанції зберігання інструментів великої місткості дозволяють проводити обробку з мінімальними перервами, що сприяє оптимізації процесу виробництва та підвищенню його ефективності.

МЕНЕДЖМЕНТ ТА КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ

ВІДПОВІДНІСТЬ СТАНДАРТАМ ISO, EN, ДСТУ ТА ІН:

Визначення вимог до продукції та стандартів якості ще на етапі планування замовлення

КОНТРОЛЬ НА ЕТАПАХ ВИРОБНИЦТВА:

Постійний моніторинг процесу виготовлення з використанням сучасного обладнання для забезпечення відповідності продукції стандартам

ФІНАЛЬНИЙ КОНТРОЛЬ ТА ТЕСТУВАННЯ:

Перевірка готової продукції на відповідність технічним вимогам і сертифікація якості перед відправкою клієнту

Quality Control

Як виглядає процес отримання послуги

1. Подання заявки:

1. Подання заявки:

Ви залишаєте заявку через сайт або зв'язуєтесь з нами телефоном. Наш менеджер зв'язується з вами для уточнення деталей замовлення

2. Оцінка та погодження умов

2. Оцінка та погодження умов

Наші фахівці аналізують ваше замовлення, готують пропозицію, погоджують терміни виконання та вартість послуги

3. Виробництво і контроль якості:

3. Виробництво і контроль якості:

Спеціалісти виконують роботи відповідно до узгодженого плану, здійснюючи проміжні перевірки якості

4. Фінальний контроль якості:

4. Фінальний контроль якості:

Після завершення всіх виробничих операцій керівник групи проводить остаточну перевірку всім технічним вимогам. За результатами перевірки оформлюється сертифікат якості

5. Доставка готової продукції:

5. Доставка готової продукції:

Продукція доставляється відповідно до узгоджених умов транспортними компаніями або індивідуальною доставкою

Замовити послугу

Debug: isVisible=true, usePageData=, useDirectData=true, hasFirst=true, hasRemaining=true

Токарно-фрезерная обработка от "АКОНИТ-ДС"

Токарно-фрезерні роботи є одним із підсумкових процесів сучасного машинобудування та металообробки. Висока точність, швидкість обробки та надійність деталей залежать від використання сучасного обладнання, а також професійного підходу до виконання кожного замовлення. Виробництво AKONIT DS забезпечує всі ці характеристики шляхом використання високоточного та продуктивного металорізального обладнання провідних світових брендів.

Наш парк токарно-фрезерних обробних центрів створений для виконання найскладніших завдань у сфері металообробки. Завдяки ефективній системі відведення стружки, автоматичній зміні інструментів та високомістким станціям для зберігання інструментів ми гарантуємо не лише якість обробки, а й виробничу гнучкість для задоволення потреб кожного клієнта.

Що таке токарно-фрезерна обробка?

Токарно-фрезерна обробка — це з’єднання двох основних процесів металообробки: токарної та фрезерної. Вона дозволяє виготовляти деталі з високою точністю та складною геометрією, які використовуються в різних галузях промисловості — від машинобудування до авіації.

У процесі токарної обробки заготовка обертається навколо своєї осі, а різальний інструмент видаляє матеріал для створення циліндричних форм. Фрезерування, навпаки, обертається різальним інструментом, який знімає шар матеріалу, утворюючи плоскі поверхні, пази, отвори та інші складні елементи.

На підприємстві використовують сучасні токарно-фрезерні верстати:

  • Обробні центри з поворотним шпинделем, що відмовилися від обробки з різних сторін без повторного закріплення деталей.

  • Верстати з додатковою віссю Y, що розширюють можливості фрезерування та можна працювати з не стандартними деталями.

  • Високошвидкісні шпинделі, які забезпечують швидке та точне різання як твердих, таких і м’яких матеріалів.

Такий підхід мінімізує ризик втрати, зменшує час виробництва та дозволяє обробляти навіть складні деталі в одному циклі без додаткових налаштувань.

Високотехнологічне обладнання

Обладнання нашого виробництва дозволяє виконати механічну обробку заготовок будь-якої складності. Кожен верстат оснащений блоком з додатковою віссю та збільшеним ходом по осі Y, що розширює можливості роботи з деталями нестандартних розмірів та форм. Завдяки високошвидкісному двигуну шпинделя проводиться високоефективна обробка як твердих, так і м’яких матеріалів., таких як алюміній і мідь.

Жорстка конструкція верстатів гарантує стабільність процесу обробки та мінімізує похибки навіть під час роботи з великогабаритними заготовками. Завдяки цьому досягається точність, необхідна для виготовлення деталей, що відповідає міжнародним стандартам.

Професійний підхід до обробки металів

Akonit DS — це сучасне підприємство, яке поєднує в собі досвід, технологічність та інноваційний підхід до металообробки. Ми працюємо з великими галузями промисловості, включаючи машинобудування, енергетику та залізничний сектор, пропонуючи рішення для виробництва як стандартних, так і унікальних деталей для індивідуальних проектів.

Головна

Послуги

Продукція

Меню